如果做三面
发光字,特别是针对大的、需要背面坚强支撑的
发光字,建议使用背面树脂浇注,并在树脂中添加钙粉或铝粉,比例为15~30%,并可考虑盖层玻璃纤维布,以增加抗撕裂的强度;从安装灯的方便性这一方面来考虑的话,也建议先浇注背面,然后再浇注正面。
正面浇注最好分两次。第一次添加颜料并用毛刷刷平,后让其自然流平,1~2小时后再浇注第2次即可。当然一次浇注成型也是可以的,关键看制作者自己的比较。在分2次浇注的过程中,注意控制好份量,避免浇注过厚。
另外颜料的遮光效果依不同的颜色也有所不同,要具体掌握,推荐比例为树脂量的3%~8%。颜料添加总的原则是颜色越深,则颜料越是要少加,第一层要越薄;浅颜色则要求第一层厚些,颜料比例要高些,不然就会透灯。如白色、鲜红透光性好,则颜料要多加些,厚一些也无妨。若是深色,可添加稀释剂。稀释剂的作用是降低树脂粘度,有助于提升其流平性。把握的原则是若第一层树脂用量少了,则粘度太大,就无法涂刷完整个面,可能导致正面带颜色的层分布不均匀,从而造成发光不均匀,所以有必要降低其粘度,使其更容易在台面上分布均匀。这个视具体情况,稀释剂添加比例在树脂量的1~2%。
对于边条,应在固化2小时后再切割脱模。如果快了,则此时树脂还不具有韧性,较脆、易撕裂,可能还要花时间来修补。若需制作长时间可用的边条,建议比例低些,让其在1~3天内固化均可。另外,只要固化剂的比例不低于0.6%,可以通过提高室温的办法来加速其固化。
正面浇注后,至少2小时后再脱模,固化时间长则表面硬度和亮度会更好,且不易划伤。
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